Machine de moulage par coextrusion-soufflage (films PE/PP à 3-5 couches)
Ligne d’extrusion par soufflage multicouche destinée à la fabrication de films d’emballage à hautes propriétés barrières
La machine de soufflage par coextrusion 3 à 5 couches représente une version technologiquement avancée des lignes standards 1 à 3 couches, spécialement conçue pour la production de films composites d’emballage premium. L’équipement intègre un système de tirage rotatif, un guidage photoélectrique ultrasonique ainsi qu’un contrôle automatique intelligent de la tension, permettant de corriger efficacement les variations d’épaisseur et les défauts d’alignement lors de l’enroulement. Cette configuration garantit une excellente précision de fabrication ainsi qu’une qualité d’enroulement hautement stable.
La ligne est compatible avec différents matériaux tels que le LDPE, le LLDPE, l’EVA et le MLLDPE. Grâce à la technologie avancée de coextrusion multicouche, elle permet la fabrication de films techniques offrant des propriétés élevées de barrière, de conservation de fraîcheur et de résistance mécanique à la perforation. Les films produits sont largement utilisés dans les secteurs exigeants de l’emballage alimentaire, de l’électronique de précision, de l’industrie pharmaceutique ainsi que des produits de consommation haut de gamme.
| Nombre de couches de film | 3 à 5 couches (personnalisable) |
| Plage d'épaisseur | 0.015-0.15mm (tolérance ±3%) |
| Plage de largeur | 300-2500mm |
| Diamètre maximal du rouleau | 600/800/1000mm (optionnel) |
| Paramètres de l'équipement | |
| Personnalisation | Entièrement personnalisable tout au long du processus |
| Vitesse de la ligne de production | 20-150m/min |
| Débit d'extrusion | 80-300kg/h |
| Puissance installée | 50-180kW |
| Dimensions hors tout (L × l × H) | 20-40×4-6×3-5m |
| Vitesse de déroulement rotatif | 0-30rpm (ajustable) |
| Précision du guidage de la bande | ±0.5mm |
| Plage de contrôle de la tension | 5-500N |
| Système de commande | PLC + écran tactile, diagnostic à distance en option |
| Alimentation électrique requise | 380V/50Hz (personnalisable) |
Système de contrôle électrique
Interface HMI avec capacité d’enregistrement de plus de 100 recettes et paramètres de production
Système intelligent de gestion des matières
Équipé de fonctions automatiques de dosage multi-trémies, de séchage et de déshumidification des matières premières.
Système d’extrusion haute performance
Composé de 3 à 5 extrudeuses haute précision avec contrôle thermique multi-zones garantissant une extrusion stable et homogène
Système de filière de haute précision
Tête de coextrusion multicouche à spirale avec canaux d’écoulement optimisés assurant une répartition uniforme des matières
Système de refroidissement et de calibrage
Anneau d’air haute efficacité avec option de refroidissement interne afin d’améliorer la stabilité du film et la précision dimensionnelle
Cadre de tirage
Guide de bulle
Plaques de soufflet
Rouleaux pinceurs supérieurs
Unité de rouleaux supérieurs pour l'élimination des contraintes internes du film
Système de guidage photoélectrique ultrasonique
Système de correction automatique avec contrôle de haute précision garantissant une excellente uniformité de l’épaisseur du film
Système d’enroulement par friction à double station
Enrouleuse entièrement automatique à double station équipée d’un système de retour d’information par capteurs de tension afin d’assurer un enroulement stable et continu
Systèmes Auxiliaires
Machine de fabrication de sacs, unité de recyclage des rebuts ainsi qu’éliminateur d’électricité statique intégrés à la ligne de production
Uniformité exceptionnelle de l’épaisseur
Grâce à la combinaison d’un rouleau supérieur de stabilisation et d’un contrôle automatique de la tension, l’uniformité de l’épaisseur du film est améliorée d’environ 40 %.
Contrôle intelligent haute précision
Le système de guidage photoélectrique ultrasonique maintient une précision de fonctionnement dans une tolérance de ±0,5 mm, garantissant un alignement stable et précis du film.
Production efficace et stable
Le système d’enroulement à double station permet un fonctionnement continu de la ligne, augmentant l’efficacité globale des équipements d’environ 25 %.
- Configuration flexible des matières : la machine de soufflage permet un changement rapide entre différentes combinaisons de matériaux multicouches 3 à 5 couches afin de répondre aux diverses exigences des applications d’emballage.
- Fonctionnement à haute efficacité énergétique : la conception optimisée des systèmes d’extrusion et d’entraînement réduit la consommation énergétique d’environ 18 %.
- Utilisation simple et intuitive : les fonctions d’enregistrement et de rappel des recettes de production permettent de réduire le temps de changement de fabrication à moins de 30 minutes.
- Garantie de qualité fiable : les composants principaux utilisent des configurations importées de haute qualité, avec un temps moyen entre pannes (MTBF) supérieur à 1000 heures.