Machine de moulage par soufflage de film pour serres (film PE à 3 à 5 couches)
Ligne d’extrusion par coextrusion soufflée destinée à la fabrication de films de serre de 6 à 22 m de largeur avec isolation thermique de 4 à 6 °C.
La machine de moulage par soufflage pour films de serre est spécialement conçue pour la production de films agricoles destinés aux serres de grande dimension, avec prise en charge de la coextrusion multicouche de 3 à 5 couches. Elle permet de produire des films PE d’une largeur finale comprise entre 6 et 22 mètres, répondant aux exigences de différentes structures de serres et conditions agricoles.
Grâce à une technologie avancée de coextrusion multicouche, cette machine de fabrication de films plastiques permet d’obtenir des films de serre capables d’augmenter la température interne de 4 à 6 °C, d’assurer une transmission lumineuse ≥ 85 %, une durée de vie de 3 à 5 ans ainsi qu’une dissipation des gouttelettes de condensation en moins de 30 secondes. Le résultat est un environnement de culture plus stable, une meilleure protection des cultures et une amélioration remarquable de la productivité agricole pour les exploitations modernes de grande envergure.
Film de Serre Standard 3 Couches
Films PE avec une largeur dépliée de 6 à 12 mètres, offrant une transmission lumineuse ≥ 90 % ainsi qu’une uniformité d’épaisseur maintenue dans une tolérance de ±3 %
Film de Serre Multifonctionnel à 5 Couches
Films PE avec une largeur dépliée de 12 à 22 mètres, présentant une efficacité anti-buée ≥ 6 mois, une résistance au vieillissement UV ≥ 18 mois, une amélioration de 20 % des performances de conservation thermique ainsi que les avantages techniques d’une structure composite multicouche.
Caractéristiques du produit
| Référence | Spécifications |
| Nombre de couches de film | 1 à 5 couches (personnalisable) |
| Largeur à plat | 6 000 à 22 000 mm (varie selon le modèle) |
| Épaisseur du film | 0,08 à 0,2 mm (réglable en fonction des besoins) |
| Transmission lumineuse | ≥ 90 % (film standard) ; ≥ 88 % (film multifonctionnel) |
| Durée de l'effet anti-buée | ≥ 6 mois (film multifonctionnel) |
| Durée de la résistance aux UV | ≥ 18 mois (avec ajout d'un mélange-maître UV) |
| Performances d'isolation thermique | Amélioration de 15 à 20 % par rapport au film monocouche |
| Durée de vie | Film standard ≥ 1 an ; film multifonctionnel ≥ 2 ans |
Paramètres de l'équipement
| Éléments | | | | |
| Caractéristiques de l'extrudeuse | 150/30 | 180/30 (2 unités) | 200/30 (3 unités) | 120/30 (5 unités) |
| Puissance du moteur principal | 250kW | 315kW×2 | 355kW×3 | 132kW×5 |
| Diamètre de la filière | Ø1400mm | Ø2000mm | Ø2600mm | Ø1600mm |
| Débit d'extrusion | 500kg/h | 700kg/h×2 | 1000kg/h×3 | 350kg/h×5 |
| Vitesse de dévidage | 20m/min | 20m/min | 20m/min | 20m/min |
| Hauteur de dévidage | 19000mm | 24000mm | 30000mm | 24000mm |
| Longueur du rouleau de guidage | 2800mm | 4500mm | 6000mm | 3500mm |
| Largeur à plat (produit) | 10000mm | 16000mm | 22000mm | 12000mm |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement interne + refroidissement auxiliaire externe | Refroidissement interne + refroidissement auxiliaire externe | Refroidissement interne + refroidissement auxiliaire externe | Refroidissement interne + refroidissement auxiliaire externe |
| Système de commande | Automate programmable API + écran tactile (commande synchrone multicouche, alarme de défaut) | Automate programmable API + écran tactile (commande synchrone multicouche, alarme de défaut) | Automate programmable API + écran tactile (commande synchrone multicouche, alarme de défaut) | Automate programmable API + écran tactile (commande synchrone multicouche, alarme de défaut) |
Système d’extrusion multicouche
Configuré avec 2 à 5 extrudeuses haute performance assurant la plastification, la fusion et l’alimentation régulière des matières premières afin de garantir une structure multicouche homogène et une qualité de film stable durant toute la production.
Tête de Filière de Coextrusion Grand Diamètre
Tête de filière d’un diamètre compris entre Φ1400 et Φ2600 mm permettant une coextrusion précise de films de 2 à 5 couches et prenant en charge la fabrication de films de très grande largeur.
Système de Refroidissement Interne
Le dispositif de refroidissement interne optimise le contrôle thermique du film pendant le processus de soufflage, garantissant une stabilité dimensionnelle élevée ainsi que des propriétés physiques constantes.
Système de Tirage en Position Haute
Hauteur de tirage comprise entre 19 000 et 30 000 mm, avec une vitesse pouvant atteindre 20 m/min. Le système est équipé de rouleaux de guidage de 2 800 à 6 000 mm assurant une traction fluide ainsi qu’un aplatissement stable et uniforme du film.
Système d’Enroulement Grande Largeur
Conçu pour les films de serre de grande largeur, le système prend en charge le réglage de la tension afin de garantir un enroulement régulier, facilitant ainsi le transport, la manutention et l’installation des films finis.
Système de contrôle électrique
Système API avec écran tactile assurant un contrôle synchronisé de l’ensemble du processus de production, incluant le réglage des paramètres, la surveillance en temps réel ainsi que les fonctions de protection et d’alarme.
- Capacité de production grande largeur
La ligne permet la fabrication de films de serre jusqu’à 22 mètres de largeur, réduisant le nombre de raccords et les risques de fuite au niveau des jonctions, tout en améliorant l’étanchéité et la fiabilité structurelle des installations. - Fonctionnalités multicouches complètes
L’équipement prend en charge la production de films PE de 2 à 5 couches offrant une meilleure conservation thermique (augmentation de température de 4 à 6 °C), des performances anti-buée rapides (dispersion du brouillard en moins de 30 secondes), une forte résistance aux UV (durée de vie de 3 à 5 ans) ainsi qu’une excellente adaptation à différents environnements de culture sous serre. - Haute efficacité de refroidissement
Le système de refroidissement interne améliore la vitesse de refroidissement d’environ 20 % par rapport aux systèmes de refroidissement externes, garantissant une variation d’épaisseur < 3 % et un taux de conformité des produits finis supérieur à 99 %. - Fonctionnement stable et fiable
La structure mécanique de haute précision garantit une stabilité optimale sous fortes charges, avec un temps moyen de fonctionnement continu sans panne d’environ 1200 heures. - Large plage d’applications
La ligne prend en charge des largeurs de films de 6 à 22 mètres, convenant aussi bien aux petites exploitations agricoles qu’aux fermes de taille moyenne et aux grandes bases agricoles industrielles. - Utilisation simple et intuitive
Le système PLC associé à l’interface tactile permet une commande conviviale et efficace. Plusieurs recettes de production peuvent être enregistrées, les changements de paramètres sont rapides et les opérateurs peuvent généralement maîtriser le fonctionnement de la machine après seulement 1 à 2 jours de formation.