Enrouleuse de tuyaux / Cercleuse de tuyaux
Enrouleuse automatique de tuyau équipée d’un système de cerclage intégré permettant un conditionnement précis, sécurisé et efficace des tuyaux d’irrigation
La machine d’enroulement et de cerclage pour tuyaux PE est une solution intégrée spécialement conçue pour les lignes de production de tuyaux en polyéthylène, notamment les conduites d’alimentation en eau, les tuyaux de drainage et les systèmes d’irrigation. En regroupant dans un processus automatisé unique les opérations de guidage, d’enroulement, de contrôle de tension, de cerclage et d’évacuation des produits finis, le système s’adapte à une large variété de spécifications de tuyaux tout en éliminant les contraintes liées à l’enroulement manuel, telles que la faible productivité, le cerclage irrégulier ou les déformations des produits. Cette solution améliore considérablement le niveau d’automatisation ainsi que la qualité des produits finis, constituant un équipement essentiel pour une production de tuyaux standardisée, performante et à haute efficacité.
Paramètres de l'équipement
- Paramètres Spécification
- Vitesse compatible de la ligne de production : 50 à 80 m/min, avec synchronisation possible avec la vitesse de la ligne d’extrusion.
- Système d’entraînement de l’enroulement : Motorisation par servomoteurs (puissance 3,7 kW × 2) avec contrôle coordonné à double moteur assurant une stabilité optimale du processus d’enroulement.
- Système de cerclage : Alimentation automatique du feuillard, serrage automatique, thermosoudage et découpe automatiques, avec une cadence de cerclage ≥ 15 cycles/min.
- Plage de contrôle de tension : 5 à 50 N avec gestion segmentée de la tension afin de s’adapter aux différentes longueurs d’enroulement.
- Planéité des faces de bobines : ≤ 5 mm pour un diamètre d’enroulement de 1,5 m, garantissant un conditionnement uniforme et stable.
- Caractéristiques des feuillards de cerclage : Feuillards PET de largeur 12 à 16 mm et d’épaisseur comprise entre 0,8 et 1,2 mm.
- Système de contrôle : Automate industriel PLC équipé d’un écran tactile couleur de 10 pouces, prenant en charge le stockage de 100 ensembles de paramètres de production, les alarmes de défauts, le comptage de production ainsi que l’exportation des données
Paramètres Applicables aux Tuyaux
- Eléments Spécification
- Type de tuyaux compatibles : Tuyau PE pour alimentation en eau, tuyau PE de drainage, tuyau PE d’irrigation ainsi que tuyau PE pour gaz basse pression.
- Diamètre extérieur des tuyaux : 20 à 315 mm, avec possibilité de personnalisation pour des diamètres supérieurs selon les besoins spécifiques du projet.
- Épaisseur de paroi des tuyaux : 2,3 à 25 mm.
- Longueur d’enroulement : 50 à 500 m par bobine, avec réglage personnalisable via le système de contrôle.
- Diamètre maximal des bobines : Jusqu’à 2,0 m, compatible avec les palettes standards de stockage et de transport.
- Mode d’enroulement : Enroulement monocouche ou multicouche, sélectionné en fonction du diamètre des tuyaux et de la longueur des bobines
- Performance d’enroulement stable
Le système de contrôle de tension en boucle fermée (±3 N) empêche les déformations et le desserrage des bobines, tandis que la variation de planéité des extrémités reste ≤ 5 mm, garantissant un stockage et un transport sans détérioration des produits. - Cerclage sécurisé avec réduction des pertes logistiques
Le système utilise des feuillards PET de 12 à 16 mm de largeur avec 2 à 4 cerclages automatiques par bobine et une tension réglable de 50 à 300 N, permettant de réduire les pertes logistiques d’environ 8 % à moins de 1 %. - Grande compatibilité et changement rapide de configuration
Le contrôle via écran tactile permet l’adaptation aux diamètres de tuyaux de 20 à 315 mm en moins de 5 minutes sans remplacement de composants, augmentant l’efficacité opérationnelle jusqu’à 12 fois. - Régulation segmentée de la tension
La tension est ajustée dynamiquement en fonction du diamètre des bobines (8 à 35 N), améliorant l’uniformité de densité des enroulements d’environ 40 % tout en maintenant l’intégrité des bobines après un test de chute de 1,5 m - Longue durée de vie et faible coût d’exploitation
Les rouleaux chromés offrent une résistance à l’usure trois fois supérieure, les lames de cerclage en alliage importé assurent une durée de vie pouvant atteindre 50 000 cycles et les capteurs allemands conservent leur précision pendant plus de trois ans. La durée de vie globale de l’équipement atteint environ 12 ans, avec des coûts annuels de maintenance limités à environ 1,5 % de la valeur de la machine. - Gestion intelligente et efficacité optimisée
Le système prend en charge l’interconnexion avec les équipements en amont et en aval ainsi que le reporting des données MES, améliorant l’efficacité de gestion d’environ 30 %. - Utilisation sécurisée et ergonomique
L’équipement est doté d’une protection IP54, de fonctions d’arrêt d’urgence et d’une interface multilingue permettant une exploitation sécurisée et une prise en main rapide des opérateurs après environ une heure de formation.
Unité de guidage et de redressage des tuyaux
Les ensembles de rouleaux réglables en polyuréthane s’adaptent à différents diamètres de tuyaux, corrigent les déformations de courbure et protègent efficacement les surfaces contre les rayures. Ce système offre un niveau de protection supérieur d’environ 90 % par rapport aux rouleaux métalliques conventionnels.
Unité d’enroulement à double station
Les axes d’enroulement haute résistance associés à des mandrins expansibles pneumatiques de 50 à 150 mm permettent un remplacement des bobines sans interruption de production en moins de 10 secondes.
Système de contrôle de tension en boucle fermée
Des capteurs haute précision (±0,1 N) associés à un système PLC de régulation segmentée de la tension empêchent le desserrage et les déformations des bobines tout au long du processus d’enroulement.
Système de cerclage entièrement automatique
Le système réalise automatiquement l’alimentation du feuillard, le serrage, le thermosoudage ainsi que la découpe, avec une précision de positionnement contrôlée dans une tolérance ≤ 3 mm. Son efficacité opérationnelle est environ cinq fois supérieure à celle du cerclage manuel traditionnel.
Unité de convoyage et de retournement des produits finis
Le système associe un mécanisme de poussée pneumatique à un convoyeur à rouleaux pour le transfert des bobines, avec une option de retournement vertical des couronnes. Cette conception permet de limiter les risques de détérioration lors des opérations de manutention et des étapes logistiques en aval.